TA3/A3. 各种坩埚都有使用温度上限，要严格在温度上限下使用。铝坩埚最高使用温度是600℃（在样品参数设定时，有选坩埚种类pan中需选择铝坩埚Aluminum，这样用铝坩埚时如果设定温度超过600℃仪器会有警告提示），超过此温度就会融化，甚至与空气反应形成氧化铝，而损坏检测器。

TA3/A2. 经检查，DSC检测器的镀银盖已被腐蚀，内外颜色变黑，且表面粗糙不平。更换此盖后，检测结果稳定。
另外，DSC热量曲线漂移过大或有杂峰，首先可取出样品，通空气升温至600℃保温10min，冷却后做样品如果情况依旧，可能是DSC检测器或检测器盖已被腐蚀老化，需要更换检测器及检测器盖。

TA3/A1. 仪器联机后，点击软件菜单栏中“检测器”→ “温度控制”→ “炉温”；如果改了炉温仍然出现刚才的问题，就让仪器先按照设定温度走完样，看看目标温度和实际温度之间差多少度，之后在软件中将此差值输入“检测器”→ “TMA Hold Temp Adjust”选项。

T3/A8. 更换二氧化碳吸收剂。仪器开机后只有“背景监视”中各项指标都正常才可以进样分析。基线位置太高，一般原因有：1.新换载气纯度不够，载气中二氧化碳浓度太高；2.二氧化碳吸收器失效，需要更换；另外流通池脏污，检测器本身不良，气路不通等也可能导致该故障。

T3/A7. 遇到明显TOC浓度很高的样品，尽量避免直接进样，要用纯水进行稀释后再进样，以免污染进样管路。一旦污染，要将稀释水换成乙醇，利用“仪器”→ “维护”→ “清洗”功能彻底用乙醇清洗吸样管、TOC进样管以及IC进样管，或者进3%以下的双氧水样品进行TC分析一到两次，之后用纯水进样至出峰稳定。

T3/A6. 仪器中冷凝水瓶中水液面太低，造成样品产生的二氧化碳没有到达检测器，而从冷凝水瓶中漏出；建议测试前检查冷凝水瓶水位，并用纯水加满。

T3/A5. 可能氧化剂失效，重新配制过硫酸钠后再测试。

T3/A4. 如果粒径比较细小，在样品中分布比较均匀，可以使用电磁搅拌器将样品搅拌后采样测定。此时建议使用悬浮颗粒附件进行测量；如果样品中颗粒物较大，建议用高速离心的方法将颗粒物沉淀后，用TOC主机和SSM-5000A分别测试上清液与沉淀颗粒固体。

T3/A3. 通常是由于错误地选择了差减法（TOC=TC-IC）测量。对于纯水来讲，TOC含量很低，差减法需要两次测量，结果误差较大（TC和IC的数值都远远高于TOC，它们测量的偏差值已经与TOC的数值相当，这样的差减会导致非常大的偏差）；NPOC法只需要一次测量，误差较小。对于纯水样品建议使用NPOC法。
另外一种可能性：仪器催化剂不良，TC进样系统不良等原因造成TC部分检测效率降低，如果在这种状态下测NPOC也是不准的，这时需要对TC部分进行维护并重新做校准曲线。

T3/A2. 先确定冷凝水瓶中水足够，检查检测器连接二氧化碳吸收瓶的两根管路是否变软弯曲，进而造成堵塞，导致气体无法通过至检测器没有信号。